银色镀铝膜报价在线咨询 华福包装***包装

多年来，镀铝复合要解决铝层转移没有一个良方，各个厂家都是凭操作技术人员的经验，采用的办法各不相同。一般来说，改善镀铝膜复合要注意以下几个方面：

1.选用合格的镀铝膜：真空镀铝膜基膜纸重要，如果基膜电晕处理达固低，铝的粉与基膜的结合力就差。因此好使用大厂生产的镀铝膜。同时在上机前，可用透明胶带对镀铝膜的铝的粉附着力进行简易检测。

2.选用适合的胶黏剂并正确配比。除了有类似镀铝***胶的特性，水胶一般涂布量小，虽然涂布量小，但固含量高，有效的粘合成分多，不但不会带来镀铝层迁移，反而能增加剥离强度。市场上胶黏剂的品种繁多，用于镀铝复合的胶黏剂主要有：酯溶性聚氨酯、醇溶性聚氨酯、水性复合胶水。在选用酯溶性聚氨酯胶黏剂时，建议选用分子量适中的胶黏剂(如一些品牌的镀铝膜***胶)，同时可考虑降低固化剂量，也可以选取用醇溶性聚氨酯双组分复合胶，这两种双组分比较，后者不易铝层转移。

3.复合操作工艺。在镀铝复合时，热鼓的温度不能过高，好控制在50℃或稍低。

4.镀铝复合熟化温度不能过高，一般控制在45℃～50℃即可，否则铝层容易转移，熟化时间好不超过24 小时。

氧化铝膜厂家

讲讲氧化铝的功能其实2010年***氧化铝产量2896万吨，是世界大氧化铝生产国。咸宁华福包装材料有限公司的镀铝膜镀铝层厚薄均匀、铝层牢度好、无晶点擦伤，广泛应用于高l档药盒、酒盒、化妆品盒、牙膏盒、礼品盒等软、硬包装以及高l档防伪包装、无纺布袋等。那么，氧化铝本身的主要用途有哪些呢？红宝石、蓝宝石的主成份皆为氧化铝，因为其它杂质而呈现不同的色泽。红宝石含有氧化铬而呈红色，蓝宝石则含有氧化铁和氧化钛而呈蓝色。

在铝矿的主成份铁铝氧石中，氧化铝的含量高。工业上，铁铝氧石经由Bayer process纯化为氧化铝，再由Hall-Heroult process转变为铝金属。

氧化铝是金属铝在空气中不易被腐蚀的原因。简单来说，就是随着人们生活水平的提高，大部分人越来越懂得享受生活，许多人也相对比较喜欢包装精致的商品，即使贵一些，也愿意为之买单，毕竟千金难买心头好。纯净的金属铝极易与空气中的氧气反应，生成一层致密的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面。这层氧化铝薄膜能防止铝被继续氧化。这层氧化物薄膜的厚度和性质都能通过一种称为阳极处理（阳极防腐）的处理过程得到加强。

铝为电和热的良导体。生产技术指标均达到国内同行业***水平，确保生产出符合客户要求的高质量薄膜产品。氧化铝的晶体形态因为硬度高，适合用作研磨材料及切割工具。氧化铝的粉末常用作色层分析的媒介物，2004年8月，在美国3M公司任职的科学家开发出以铝及稀土元素化合成的合金制造出称为transparent alumina的强化玻璃。

镀铝转移的另一种比较明显的现象，一般出在三层复合上，尤其是PET//VMPET//PE这种结构。国内优l秀的包装材料生产厂家（如咸宁华福包装材料有限公司等企业）越来越重视对功能膜领域的拓展。一般我们是先复合PET//VMPET。在这层复合时，镀铝层一般是不转移的。只有在复合了第三层PE后，镀铝层才发生转移。通过实验我们发现，在剥离三层复合好的样品时，如果给样品施加一定的张力（就是人为的把样品拉紧），镀铝层也不会转移，而一旦去掉张力，镀铝层就会马上转移。这说明PE膜的收缩变形，产生了类似于粘合剂固化过程中所产生的内应力的作用。故复合这类三层结构的产品时，应该尽量减少PE膜的拉伸变形，来减少或消除镀铝转移的现象。

保证镀铝膜良好的剥离性能，首先要保证涂布均匀、够量。不管是溶剂胶或水胶，如果烘干不充分，不但影响胶水性能，同样会影响到剥离强度，因为烘干不充分，就不能使交联反应充分进行，粘合性能就会下降。网线辊、胶水工作浓度是重要因素，增大涂布量通常的做法是胶水工作浓度一定时，更换较少线数和较深网穴的网线辊，微调一下刮的刀压力即可达到目的。为降低涂布量，没有合适的网线辊或为图省事，用直接降低胶水工作浓度的办法来解决，这种方法不但大大增加了溶剂成本，也存在一定的质量隐患。胶水工作浓度降低，涂布后胶水流平性改善，但湿胶层厚，烘干时带走的热量更多，接触表面温度不易升高，如果复合热辊的温度不提高，压力不增大，一定会影响到复合效果，从而影响到剥离强度。