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我们能发现，用50%固含量的粘合剂，既低固含量的粘合剂去复合镀铝膜，转移现象也会好很多。但仍然有很多中小企业在反反复复出这些问题，究其原因，还是没有真正了解产生这些问题的因素，没能从根源上解决。这正是因为低固含量的粘合剂在交联过程中，形成的网状结构没有高固含粘合剂形成的网状结构致密，产生的内应力不那么均匀，不足以密集地均匀作用在镀铝层上，从而缓解或消除了镀铝转移现象。

一般的镀铝胶除去主剂与普通粘合剂的主剂略有不同外，固化剂一般也比普通粘合剂要少，这里也有减少或缓解固化过程中粘合剂交联产生内应力的目的，以减少镀铝层的转移。网线辊、胶水工作浓度是重要因素，增大涂布量通常的做法是胶水工作浓度一定时，更换较少线数和较深网穴的网线辊，微调一下刮的刀压力即可达到目的。所以我个人认为“采取高温快速固化的方式来解决镀铝层转移”这个方法是不可行的，反而会适得其反。现在很多厂家在复合镀铝膜时都采用了水性粘合剂，从水胶的结构特性来看，应该也可以佐证此观点。

采用镀铝膜涂胶方式。正是由于具有以上几方面的突出优点，使得镀铝膜的应用越来越广泛，已经成为了软包装行业内应用十分普遍的一种包装材料。通常采用的涂布工艺是印刷膜（油墨面）涂胶，这里采用特殊涂布方法，避免了乙酯对油墨层的渗透不均的问题，避免了乙酯对油墨层的渗透不均的问题，同时涂布的粘合剂能够充分均匀地覆盖铝层表面，这样可以很好地消除白点。但这种工艺有它很大的局限性，首先，只限于VMPET的复合，而其它镀铝膜在烘箱中受热的影响在张力的作用下，会拉伸变形；其次，将牺牲一定的剥离强度。

铝作为单体存在时表面会有一层氧化铝覆盖，铝虽然是较活泼金属，但是铝与水反应比较困难，原因是铝与水反应生成物之一是难溶物Al(OH)，(在加热条件下，氢氧化铝还会转化为氧化铝)，难溶物氢氧化铝(氧化铝)成为一种膜覆盖在铝的表面就会阻止铝进一步与水的反应。镀铝层的迁移与镀铝自身质量有着很大的关系，这是由于国产镀铝膜与进口镀铝膜在质量上存在较大的差别，进口镀铝膜是带有底涂的镀铝膜，而国产镀铝则普遍没有底涂。在加热或(和)有其它介质(如Cl－离子)存在时反应会加剧。铝与水之间形成的微磁场也可能促成其反应。