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如何减少镀铝复合膜的斑点？

　复合好的镀铝膜总是在表层出现白色或是灰色的班点，这些斑点在熟化后情况会有好转，这些斑点发生的原因

   1、白墨和黄墨的遮盖力较差，印刷层油墨被黏合剂中的乙(yi)酸乙酯所浸润，并有部分被溶解，特别是白墨，其色料为TiO2的颗粒，其粒度较大，与黏结料间存在薄弱环节，更容易被乙(yi)酸乙酯所浸润，一方面造成烘干困难，另一方面，不同的浸润结果复合后深浅不一，造成斑点；2004年***膜市场的销售额达到63亿美元，2007年***膜及膜组件的销售额达到83亿美元，2011年***膜市场销售额超过100亿美元。

   2、镀铝膜本身的镀层牢度不均匀，油墨和黏合剂在其表面产生的黏结力高低不一，在油墨与镀层黏结力低，层间密度差的地方形成斑点，没有斑点处密度高，镀层已明显转移，通过镀铝层的反光强弱，形成斑点；

   3、黏合剂也是重要因素，当黏合剂表面张力高，在镀铝膜上浸润铺展效果差，黏合剂涂布状态不佳，一些初黏力高的黏合剂，溶剂释放性差、残留溶剂高，当墨层被残留溶剂浸润后产生斑点。

为了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力，通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。但是，电晕法存在时效性等问题，特别是在高温、高湿的环境里，电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。然而化学涂布法则不存在这样的问题，故受到印刷业和镀铝业的青睐。国内有企业已开发出PET化学涂布系列产品：如用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面张力；用酸酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨)；镀铝薄膜作为一种新型的复合包装材料，具有大部分复合材料包装纸具有的优良性能。采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与PET基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。

铝铝膜的主要特点

　　(1)大大减少了铝的数量,节约能源和材料,降低了成本和复合铝箔的厚度为7 ~流量,铝和镀铝膜的厚度约0.05 n,消费数量1/140 ~ 1/180的铝箔,铝和产率可高达450米/分钟.

　　(2)具有良好的抗折性和韧性,很少有和裂隙,不揉裂现象,对气体、水汽、气味、光等具有较强的阻塞性.

　　(3)具有良好的金属光泽,反射率达到97%;而彩色膜可由涂布,装饰效果小于铝箔.

　　(4)局部镀铝可获得任何图案或透明的窗户,可在室内看到.

　　(5)渗铝层导电性能良好,可以消除静电效应.其密封性能良好,特别是包装粉末产品,不污染密封件,确保包装密封性能.

　　(6)对印刷复合材料后期处理具有良好的适应性.

　　它有金属光泽和巨大的气体屏障.

　　(8)铝镀层厚度在40 ~ 50 nm之间.

　　(9)主要缺陷是铝和基体的附着力不高,复合加工后容易发生铝电镀的转移.

镀铝膜是一种既成功又经济的新型复合包装材料。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。近十年来，在欧美等国以及我国得到大量推广应用，已在不少产品包装上取代了铝箔复合材料（例如在烟包装方面，镀铝纸正在逐步取代铝箔纸）。镀铝薄膜主要用作食品如快餐、点心、肉类、农产品等的真空包装，以及烟、药品、酒类、化妆品等的包装以及商标材料。华福镀铝膜的镀铝膜主要采用镀铝膜以传统的制作工艺为需求客户提供，有需求的客户可通过银行转账的方式支付交易。