印刷用镀铝膜-印刷用镀铝膜厂家地址-华福包装(推荐商家)

上胶均匀，直接影响剥离强度的均匀性。涂胶不均匀的因素很多，比如基材电晕值不均匀、网线辊网点不均匀、涂胶压辊不平衡等都会带来涂胶不均，印刷用镀铝膜，镀铝层剥离强度不均匀，甚至表现为强度跳跃变化，与涂胶不均匀有一定联系。

不管是溶剂胶或水胶，如果烘干不充分，不但影响胶水性能，同样会影响到剥离强度，因为烘干不充分，就不能使交联反应充分进行，粘合性能就会下降。

溶剂型胶水中，印刷用镀铝膜厂家地址，经常会遇到镀铝胶，其优势主要是流平性优良，初粘性不是特别高。因熟化时内聚收缩性弱，可以大限度改善镀铝层迁移的问题。

镀铝转移的其中一个原因是双组份粘合剂在高温熟化过程中，主剂与固化剂快速相互交联产生的内应力造成的。这个原因可以用一个简单的实验证明：如果将复合好的镀铝膜不进熟化室，在常温下熟化（需要数天的时间才能完全固化，印刷用镀铝膜厂家电话，没有实际生产意义，仅仅是实验），或在常温下熟化数小时后再进熟化室熟化，镀铝转移现象都会大幅度缓解或消除。

把好印刷关。白点在满版白墨的情况下较易出现，因此油墨印刷流平效果的影响不容忽略，印刷涉及的因素较多而难以一一阐述，提醒一下的注意多做过程监控及巡检。如果白点难以消除，必要的时候可以选择在镀铝面上胶或加大上胶量以求得临时解决方案。

另外有一种情况较为特别，就是复合下机后没有白点，印刷用镀铝膜报价，放置熟化一段时间后反而慢慢的出现白点。其起因可根据实际的白点情况来分析，如果白点较细而均匀可考虑溶剂残留偏高，这时应检测其溶剂残留数据并相应改善烘干条件；如果白点稍大并且出现在某些特定色块或者是有规律的位置，可考虑油墨与胶水的相容性问题，另外印刷与复合的机台设备是否有故障缺陷（如印版或压辊磨损、复合压力不平衡等）也是要检查的方面。