双面上色镀铝膜批发-桂林双面上色镀铝膜-华福包装定制

选择合适的胶水。确定合适胶水的固化剂配比、上胶量，根据该胶水的特性设定相应的熟化温度，需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的内温会有差异，建议也要调整相应的熟化温度。并且尽量避免高温熟化。其他因素。在复合过程中收放卷张力以及复合温度尽量与基材匹配，避免出现基材变形的情况。此外底膜的厚薄也会影响镀铝转移的轻重程度。

热封离层就是镀铝转移的不同表现之一，多见于哑光OPP复合，成品膜下机后暂无异样，热封制袋时出现镀铝离层（转移）。其起因可从以下几方面看，一是选用的胶水及其固化剂配比与机台参数不匹配，镀铝处于转移的临界点。二是哑光OPP易变形，受热后收缩率较大。三是热封温度偏高，是热封离层的直接诱因。因此我们建议遇到这种情况时，可适当减少固化剂配比，热封的时候控制温度不要过高而适当延长热封时间。

实验中我们发现不合格品基本上都是固化不良引起，以为简单的加大固化剂配比就可以了，但实际上这个点不易把控，一不小心就容易镀铝转移而没有强度了。虽然有C款胶水可以选择，但这与我们在机台设置上密切配合是分不开的。由表可看出：

1.油墨类型的影响。确切来说是指溶剂类型的影响，因为我们以前也使用苯溶油墨，感觉这个问题不明显，双面上色镀铝膜厂家电话，所以这次特意拿来进行对比。由实验情况看油墨及溶剂选择是引起这个问题的主要原因之一，究其原因是苯溶油墨吸水性低、墨层挺，消耗固化剂少，而酯溶油墨吸水性高、墨层软，即使加大固化剂也不能消除其影响，双面上色镀铝膜定制，因此只能在酯溶油墨中选择相对复合效果好一点的了。

2.胶水影响。我们选择的是固化后返粘稍少一些的胶水，并且根据季节环境的变化适当调整胶水的固化剂用量，尽量让胶水能完全固化。

3.生产工艺。印刷时应尽量保证烘干效果，桂林双面上色镀铝膜，尽量降低残留溶剂或水分的干扰。设置合适的印刷复合参数不要经常改变。

镀铝膜具有不错的金属光泽和良好的反射性，给人一种富丽华贵的感觉，用它来包装商品可以起到美化商品、提高商品档次的作用。

镀铝膜还可以在一定程度上替代铝箔，但用铝量却大大减少，不但节省了能源和材料，相对而言也使商品包装的成本降低了许多。

镀铝膜表面的镀铝层具有良好的导电性，能够消除静电效应，双面上色镀铝膜批发，因此，封口性能良好，尤其是在包装粉状物品时，能够保证包装的密封性，从而大大降低了渗漏情况的发生率。