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镀铝膜的特点及应用

镀铝膜复合产品具有塑料薄膜的特性;其次表面一层致密的“镀铝”有较好的阻隔效果;同时在外观上也比较鲜艳，从而起到美化产品的包装效果;另外它在一定程度上替代了铝箔复合包装

在软包装中使用镀铝薄膜主要有以下几方面的突出优点：

首先镀铝膜复合产品具有塑料薄膜的特性；其次表面一层致密的“镀铝”有较好的阻隔效果；同时在外观上也比较鲜艳，从而起到美化产品的包装效果；另外它在一定程度上替代了铝箔复合包装，从而降低了包装成本。

（1）镀铝膜具有极l佳的金属光泽和良好的反射性，给人一种富丽华贵的感觉，用它来包装商品可以起到美化商品、提高商品档次的作用。

（2）镀铝膜具有优良的阻气性、阻湿性、遮光性和保香性，不但对氧气和水蒸汽有较强的阻隔性，而且几乎可以阻隔所有的紫外线、可见光和红外线，可以延长内容物的保存期和货架寿命，因此，对于食品、药品以及其它一些需要延长保存期的产品来说，采用镀铝薄膜作为包装是一种相当不错的选择，可以防止由于吸湿、透氧、光线照射等原因而使食品或者内容物发生腐l败、变质等现象。此外，镀铝膜还具有保香性，香气透过率小，能够长久保持内容物的香气不散失。因此，镀铝膜不失为一种优良的阻隔性包装材料。

正是由于具有以上几方面的突出优点，使得镀铝膜的应用越来越广泛，已经成为了软包装行业内应用十分普遍的一种包装材料。镀铝膜的种类很多，目前应用多的镀铝膜主要是聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP镀铝膜（VMCPP），聚酯镀铝膜（VMPET）一般用作复合包装的中间层，由于其外观漂亮，在高l档包装中应用多，pet彩色镀铝膜哪家好，如奶粉、茶叶等包装袋。CPP镀铝膜（VMCPP）一般用作复合包装的热封层，常用于普通的小食品（比如饼干）包装。

真空镀铝膜的生产工艺流程

真空镀铝膜的生产工艺流程为：基材放卷→抽真空→加热蒸发舟→送铝丝→蒸镀→冷却→测厚→展平→收卷；其真空镀铝方式有转移法和直接蒸镀法两种。

（1） 转移法是借助载体膜将金属铝层转移到基材表面而形成真空镀铝膜的一种工艺。转移法是在直接蒸镀法基础上发展起来的新工艺，它克服了直接蒸镀法对基材要求的局限性，尤其适合于在各种纸及纸板上进行镀铝，也可用于塑料薄膜的镀铝。

（2）直接蒸镀法是被镀基材直接通过真空镀膜机，将金属铝蒸镀在基材表面而形成真空镀铝膜的一种工艺。直接蒸镀法对基材的要求较高，尤其是表面要形成光亮的金属膜时，需要求基材具有较好的表面平滑度。如果纸张的表面较粗糙，则采用直接蒸镀法时，需要在镀铝前进行表面涂布。另，在蒸镀过程中要求基材的挥发物要少。直接蒸镀法主要适用于蒸镀塑料薄膜，也可用于纸张的蒸镀，但纸张的质量要求高，并对纸的定量有一定的限度；也就是说直接蒸镀法对基材的适用范围有较大的局限性。

真空镀铝对被镀基材的要求：

（1）基材表面清洁光滑、平整、厚度均匀，即基材应具有一定的强度和表面平滑度；挺度和摩擦系数适当。

（2） 耐热性好，pet彩色镀铝膜厂家，基材经得起蒸发源的热辐射和蒸发物的冷凝潜热，基材含水量低于0.1%。。

（3）薄膜基材产生的挥发性物质要少；表面润湿张力大于38dyn/cm。

（4）对镀铝层的粘接性良好；对于非极性材料，真空镀铝前应进行表面处理、以提高与镀层的粘接性。

真空镀铝膜装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到1.3×10－2～1.3×10-3Pa，pet彩色镀铝膜报价，加热坩锅使高纯度的铝丝在1200℃～1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝。气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层。通过控制金属铝的蒸发速度、薄膜基材的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制镀铝层的厚度，一般镀铝层厚度在25～500nm，镀铝薄膜的宽度为800mm～2000mm。

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