镀铝转移的其中一个原因是双组份粘合剂在高温熟化过程中，主剂与固化剂快速相互交联产生的内应力造成的。除了有类似镀铝专用胶的特性，水胶一般涂布量小，虽然涂布量小，但固含量高，有效的粘合成分多，不但不会带来镀铝层迁移，反而能增加剥离强度。这个原因可以用一个简单的实验证明：如果将复合好的镀铝膜不进熟化室，在常温下熟化（需要数天的时间才能完全固化，没有实际生产意义，仅仅是实验），或在常温下熟化数小时后再进熟化室熟化，镀铝转移现象都会大幅度缓解或消除。

虽然BOPET镀铝膜价格涨至新高，但利润却大幅压缩，这也是由于终端产品涨价的滞后性造成的。不管是溶剂胶或水胶，如果烘干不充分，不但影响胶水性能，同样会影响到剥离强度，因为烘干不充分，就不能使交联反应充分进行，粘合性能就会下降。二季度之初BOPET镀铝基材低价至10700元/吨，但BOPET镀铝膜价格在13000-13300元/吨，扣除1400元/吨加工费之后仍有千元附近盈利。随着4月中旬BOPET镀铝基材日涨千元，PET镀铝膜价格需求拖累跟进缓慢，利润大幅萎缩，虽然后期成本压力下PET镀铝膜报价跟涨，但上涨幅度远小于基材，近期利润维持在400元/吨。

白点现象产生的原因及解决方法     复合镀铝膜白点现象可以这样描述，复合后的产品表现上看有明显的白点，这种白点可随机分布，大小不均。分两种情况，一种是：下机时有，但熟化后基本消失；另一种是：下机时有，熟化后并不消失。后一种是影响表观的大问题。镀铝膜复合专用粘合剂的表面张力较低，在镀铝层表面的涂布铺展效果明显优于通用型粘合剂。这类斑点容易出现在满白底或浅底色的印刷的效果上。其实应该说只要出现此类白点，一般是满版的(设备原因除外)。只不过白色和淡底色遮盖力差容易看出来而已。

上胶量应该取合适的保险数值，不应为了节约一点成本而冒险。这里顺便谈一下网线辊的选择，实验中我们发现，高线数网线辊涂胶较为均匀，但是由于其网点一般较浅，上胶量偏低且容易磨损，控制难度大。氧化铝的粉末常用作色层分析的媒介物，2004年8月，在美国3M公司任职的科学家开发出以铝及稀土元素化合成的合金制造出称为transparentalumina的强化玻璃。而低线数网线辊则网点粗而深，上胶量大，胶水流平要求较高。因此建议选择线数适中而网点稍深的网线辊。

根据机台实际状况设置佳复合参数。比如有的复合机显示复合温度50℃，热辊实际表面温度只有30多℃，胶水二次流平效果自然会打了折扣，这时应调高复合温度；还有就是烘道抽风应略大于排风，保持轻微的负压以及新鲜空气补充便于乙酯充分挥发